
Клееный брус сечением 240х180, 200х180 мм и 160х180 мм с выгодой в 8000 рублей.
Брусовые дома – популярный тип застройки в последний десяток лет. И это неудивительно. Раньше строили исключительно из строганого или скоблёного бревна. Такое строительство требовало особых навыков, тренируемых годами, и хороший рубщик был на вес золота. Да и усадка сруба из бревна занимает уж очень долгое время.
У подобного пиломатериала в сравнении с бревном множество преимуществ. Он удобен в обращении, строительство из него занимает меньше времени, как за счёт лёгкости сборки, так и благодаря меньшему сроку, требующемуся на усадочные процессы. Но что выбрать? Ведь современный рынок предлагает несколько видов, каждый из которых подразделяется ещё на две-три разновидности. Давайте разберёмся!
Эта крупная группа разновидностей брусового пиломатериала, основным признаком которых является ровная форма и одинаковый типоразмер элементов. Это позволяет быстро и точно подгонять брус в процессе сборки сруба.
Для производства этого типа пиломатериала бревно-кругляк обрезают на распиловочном станке, с целью придания ему квадратного или прямоугольного сечения. Шлифовальные работы не проводятся. Его используют чаще всего для возведения построек хозяйственного назначения.
Этот пиломатериал получают путём прогона обрезного бруса через специальное оборудование, имеющее рабочие детали с режущей кромкой. Вид этого типа куда более привлекателен, но для постройки дома его применять не стоит, если это конечно, непрофилированный строганый брус. Так как соединения элементов друг с другом не имеют паза по всей длине, крепёж достигается только с помощью нагелей или гвоздей. В процессе усадки сруб будет перекашиваться, выгибаться и деформироваться во всех возможных направлениях.
Брусовой пиломатериал с профилем типа «шип-паз» или «гребёнка» - отличный вариант для малоэтажного строительства, но его также можно разделить на три основных типа по количеству влаги в древесине:
Этот вариант подойдёт людям, которые не торопятся с принятием готового объекта. Сруб собирается согласно технологии и оставляется для прохождения усадочных процессов. Срок усадки дома из бруса естественной влажности может достигать 3 лет, в зависимости от погодных условий, среднегодовых температур и толщины элементов. Есть у этого типа и неоспоримое преимущество – стоимость его куда ниже, чем у предварительно подсушенных аналогов.
Плюсами этого материала являются:
Брус камерной и естественной сушки различаются количеством влаги, которая остаётся в древесине после её обработки. Проверяют этот показатель специальным прибором влагомером. При естественной сушке, особенно под навесами на улице, сложнее избавиться от излишков воды, содержащейся в массиве.
Поэтому, само собой, меньше влаги – лучше для будущего дома. Но не торопитесь с выбором самого сухого пиломатериала. Есть здесь и подводные камни. Во-первых, даже самый тщательно высушенный брус при отсутствии должной обработки и нарушении технологии строительства быстро впитает воду из воздуха, а также конденсат, образующийся на стенах сруба в процессе перепада температур. А во-вторых – цены тем выше, чем больше было затрачено времени, энергетических и человеческих ресурсов в процессе изготовления.
Многие называют дома из особого типа бруса финскими, хоть это и не совсем верно. Ведь если материал производится в России и строительство проводят там, при чём здесь Финляндия? Всё просто.
Есть такая разновидность пиломатериала, как клееный брус, его часто выбирают для возведения жилых строений разной этажности из-за уникальных качеств.
А технология склеивания древесины для получения более прочного, стойкого к различным воздействиям и долговечного материала, была изобретена именно в Финляндии. Дерево в строительстве ценилось всегда. Это экологичный, эстетичный материал, обладающий множеством положительных практических качеств – долговечностью, низкой теплопроводностью, свойством создавать в помещениях особый микроклимат. Но любители деревянных домов всегда сталкивались с определёнными неприятностями – растрескиванием в направлении от центра бывшего бревна к краям, деформацией вследствие впитывания и отдачи влаги воздуха, появлением щелей. Для того чтобы избежать этих проблем и был изобретён клееный брус.
На производстве сырьё проходит большое количество процедур:
На этом операции, производимые с заготовкой бруса, не заканчиваются, но далее всё стандартно – дополнительный прогон её через станок, делающий прямоугольную или квадратную форму сечения идеальной. И последний этап – нарезка профиля. В Финляндии, как и в Германии более популярен вариант гребенчато-пазового соединения, тогда как в нашей стране прижился профиль «шип-паз». Теперь популярность клееного по данной технологии бруса набрала обороты и в России, но некоторые люди дома из этого материала до сих пор называют финскими.
Учитывая особенности технологии производства, клееный пиломатериал обладает уникальными свойствами, позволяющими сделать строительство быстрым и лёгким, а деревянные строения обеспечить неповторимыми достоинствами:
Эти особенности делают его почти идеальным материалом для строительства, но в любой бочке мёда есть своя ложка дёгтя. В данном случае – это цена. Она значительно выше, чем на все вышеописанные типы. Есть и ещё один небольшой нюанс – клееный пиломатериал тяжелее, чем изготовленные из массива аналоги, поэтому при строительстве больших домов вполне возможно, что придётся пользоваться специальной техникой для подъёма.
Автор статьи: manager
Эта статья оказалась полезной?